24
2023
-
08
數控機床常見的幾種主軸傳動方式
來源：
數控機床常見的幾種主軸傳動方式
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。主軸是機床最關鍵的部件，要說數控系統相當于人的大腦，那么主軸就相當于人的心臟。主軸是機床上的重要部件，在設計主軸部件時需要考慮旋轉精度、靜剛度、抗振性、溫升和熱變形、耐磨性多方面的因素，其中主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。
數控機床的主傳動要求有較大的調速范圍，以保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產率、加工精度和表面質量。數控機床的變速是按照控制指令自動進行的，因此主傳動機構必須適應自動操作的要求。
常見的主軸傳動方式有以下三種：
一.齒輪傳動
齒輪傳動，這種傳動方式在大、中型數控機床中較為常見。它通過幾對齒輪的齒合，在完成傳動的同時實現主軸的分擋有級變速或分段無級變速，確保在低速時能滿足主軸輸出扭矩特性的要求?；讫X輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓缸帶動齒輪來實現。
雖然這種傳動方式很有效，但它增加了數控機床液壓系統的復雜性，而且必須先將數控裝置送來的電信號轉換成電磁閥的機械動作，然后再將壓力油分配到相應的液壓缸，因此增加了變速的中間環節。此外，這種傳動機構傳動引起的振動和噪聲也較大。
二、同步帶傳動
同步帶傳動，主要應用在小型數控機床上，可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲，但它只能適用于低扭矩特性要求的主軸。
同步帶傳動是一種綜合了帶、鏈傳動優點的新型傳動，帶的工作面及帶輪外圓均制成齒型，通過帶輪與輪齒相嵌合作無滑動齒合傳動。同步帶內部采用了承載后無彈性伸長的材料強力層，以保持帶的節距不變，使主、從帶輪可以作無相對滑的同步傳動。與一般帶傳動及齒輪傳動相比，同步帶傳動具有如下優點。
?。?）無滑動，傳動比準確。
（2）傳動效率高，可達98%以上。
?。?）使用范圍廣，速度可達50m/s，傳動比可達10左右，傳遞功率由幾瓦到數千瓦。
?。?）傳動平穩，噪聲小。
?。?）維修保養方便，不需要潤滑。
同步帶傳動的不足之處是安裝時中心距要求嚴格，帶與帶輪的制造工藝較復雜，成本高。
三、電機驅動傳動
電機驅動傳動中的電機又叫電主軸，其電機定子固定，轉子和主軸采用一體化設計。這種方式大大簡化了主軸箱體和主軸的結構，有效地提高了主軸部件的剛度，但輸出扭矩小，電機的發熱對主軸的精度影響較大。
其優點是主軸部件結構緊湊、慣性小、質量小，可提高啟動、停止的響應特性，有利于控制振動和噪聲；缺點是電機運轉產生的熱量使主軸產生熱變形，因此溫度控制和冷卻時使用內裝電機主軸的關鍵問題。日本研制的立式加工中心主軸組件，其內裝電機主軸的最高轉速可達50000r/min。
關鍵詞：
相關新聞
2024-11-11
2024-05-23
2024-02-10
2023-08-24
2023-08-24
2023-08-24